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自动化控制工程技术

   目前国内大部分中小型化工企业还是采用先前的控制仪表进行生产操作,甚至一大部分企业还采用原始的人工手动操作,产品质量受人为的因素影响比较大，本公司想客户所想,

   为厂家和企业提供及时提出自动化控制系统新建或改造,我们根据您企业装置生产的特点,采用DCS(PLC)配套人机界面的计算机控制系统进行操作,大大减少用工人数,提高生产效率和产品质量.由此产生的投入性价比在很多的时间内就可以充分显现.

系统和过程控制描述：

 应用领域：■ 石油化工  ■ 冶金工业  ■ 水及污水处理  ■ 电力      ■ 机械、电子……

系统可实现：■ 回路调节 ■ 逻辑控制■ 顺序控制 ■ 数据采集和管理    ■ 先进控制 ……

DCS系统成功而广泛的应用证明了其体系结构的先进性、可靠性和功能的完整性。DCS系统采用了最先进的技术和开放性标准。向用户提供了更广阔的应用空间和想象空间，能够适应企业各种自动化需求的、开放的、规模可变的控制系统。

DCS系统主要由服务器（SE）、工程师站（ES）、系统操作站（SOPS）、现场控制站（FCS）及过程控制网络（NET）等组成。

    ■ 服务器（SE）运行在32位Windows NT/Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，并和过程控制网，工厂数据库等连接，为系统操作站（SOPS）、工程师站（ES）及现场控制站提供数据存取服务。提供服务器冗余配置。

    ■ 工程师站（ES）运行在32位的Windows NT/ Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，和服务器连接，实现系统的组态及监控功能。

    ■ 系统操作站（SOPS）运行在32位Windows NT / Windows2000网络平台上，可挂接局域网或广域网，和服务器连接，实现系统的监控功能。

    ■ 现场控制站（FCS）是直接与现场打交道的I/O处理单元，完成工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置。同一现场控制站内任向I/O模板都能提供冗余配置。

    ■ 过程控制网络由一个高速的控制网络（CNET）构成，其控制网络可以实现和服务器、工程师站、系统操作站、现场控制站的连接，完成数据、命令等传输，并可冗余配置，从而使得数据传输更安全有效。对特殊的数据传输和调度可同时提供一个低速控制网（RS232）。低速控制网可实现服务器、工程师站、系统操作站、和现场控制站的点对点连接，完成数据传输。低速过控制网（RS232）连接方式可采用RS232直连，拨号网（市话网）及无线传输网。高速现场控制网络（CNET）和低速控制网（RS232）可同时并存。

DCS系统适合从单一的过程装置到整个工厂的自动化，适合从控制系统的局部改造到企业的管控一体化等应用场合。无论如何，DCS系统都能在最佳状态下，投入到生产过程中去，担负起控制、管理的重任。